糾偏控制系統(tǒng)的功能主要包括自動檢測、自動跟蹤和自動調(diào)整，以確保材料在卷繞、切割和檢測過程中的整齊度。但如果需要改變材料繞組速度，普通糾偏不能改變糾偏速度，會導(dǎo)致邊緣不對齊現(xiàn)象，如張力、材料厚度不均勻、各種機械損壞等，導(dǎo)致生產(chǎn)線材料向一個方向移動，導(dǎo)致中間加工動作不易配合，或前后兩段收發(fā)動作不均勻，造成大量材料損失和后續(xù)加工困難，光電邊緣裝置可解決此問題，整流器用于：涂層機、不干膠機、涂層機、分切機、復(fù)卷機、包裝印刷機械等，與機械部件的邊緣對齊。
糾偏系統(tǒng)原理：控制器發(fā)現(xiàn)線圈位置漂移后，根據(jù)控制器預(yù)設(shè)指令，控制器控制糾偏線圈位置，自動線圈糾偏系統(tǒng)采用光電傳感器檢測線圈邊緣位置，測量位置誤差信號發(fā)送給控制器，控制單元判斷處理后，控制驅(qū)動電機糾偏偏離位置線圈到正確位置。
糾偏系統(tǒng)的四個維護要點：
（1）整齊:工具、工件、附件擺放整齊;系統(tǒng)安全保護裝置齊全;管道已完成。
（2）銷售：內(nèi)外清潔；所有滑動面、螺桿、齒輪、齒條無油污、碰撞；各部位無漏油、漏水、漏氣、漏電；清理垃圾和垃圾。
（3）潤滑：按時加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油路清潔完整，油標(biāo)明亮，油路暢通。
（4）安全：實行個人預(yù)約交接制度；熟悉整流系統(tǒng)維護結(jié)構(gòu)，遵守操作規(guī)程，合理使用整流系統(tǒng)維護，認(rèn)真維護工具，防止事故發(fā)生。
糾偏系統(tǒng)的高水平市場主要被國外壟斷，但國內(nèi)整流設(shè)備廠家很多。這個行業(yè)的行程標(biāo)志著我國工業(yè)包裝的進(jìn)步和突破，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的理念。據(jù)不完全統(tǒng)計，整流系統(tǒng)的使用可以節(jié)約10%-20%的材料，節(jié)能減排和產(chǎn)業(yè)整治是必不可少的。整流控制使自動控制出現(xiàn)在鋼鐵、瓦楞紙、紡織、印刷、貼標(biāo)、造紙、塑料薄膜、建材、電纜、橡膠、輪胎、無紡布瓦楞紙加工等行業(yè)。
光電糾偏系統(tǒng)是一種新型的輕工自動糾偏控制系統(tǒng)，適用于各種需要控制帶材橫向偏差的場合，可與分切機、制袋機、覆膜機、涂布機、造紙機、印刷機、紡織建材機械配套使用。光電糾偏系統(tǒng)采用一兩個數(shù)字光電傳感器，由永磁同步交流電機驅(qū)動的滾珠絲杠作為執(zhí)行機構(gòu)，由全數(shù)字電路控制。
